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进入模具后,他们会通过顶杆或顶力将其关闭,从而施加比较高的压力。这种压力使熔融橡胶呈模子的形状推向模具壁。在压力作用下保持并持续加热,新辊固化并成型。输送辊筒使用这两种方法,在辊冷却并硬化后,可以将其从模具中取出。
驱动辊成型后,制造商需要选择对其进行二次加工,以达到美观或功能增加的目的。例如,为了产生比较好的配合或比较好地服务于各个应用,可以将驱动辊设计成具有开槽的或改变的表面积。为了实现这一点,制造商经常将辊子经过称为压花的成型过程。
滚花通常在车床上进行,车床可以在金属或橡胶零件的表面上产生粗糙的花纹纹理。可以根据应用场合定制驱动辊的另一种方法,以及与其他类型的橡胶辊通常不同的另一种方法,是通过创建带有键槽的整体轴来使齿轮或链轮运转。
墨辊,层压辊和工业辊。)除了表面设计面积和键槽,制造商创建不同的风格驱动辊以考虑不同的材料强度,速度,负荷承载能力和材料。他们还可以制造使得很多行业或相关法规要求的压路机。