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没有运输装置,很多东西不能到达目的地。而且这种运输方式的普及只会增加,因此输送机轨道和滚筒应用的重要性将继续增加。故障原因通常是在设备本身中发现的,并且可能是由于滑轮和滚筒调整不好,皮带跟踪措施使用不正确或设计错误造成的。因此,需要了解不同皮带跟踪措施的基本特征,并正确使用这些特征。如果输送机根本没有跟踪措施,会发生什么?
如果皮带在与其定向路径成直角的圆柱形皮带轮上运行,则作用在皮带轮上的力将平行于皮带的运行方向。皮带上没有跟踪力。
实际上,皮带在不稳定的平衡状态下运行,如果受到比较小的外部因素(例如产品的偏心负载,皮带和皮带轮之间的污物,皮带变形或横向进给或转移)的影响,皮带会脱落。
织物带式输送机通常配备至少一个,有时配有几个圆锥形或径向冠状的皮带轮。通常,此基本措施可以实现平稳运行。如果将倾斜滚轮安装在用于头部驱动的尾轮前面和驱动滚筒的尾部驱动轮的前面,则在返回侧的跟踪成效将比较大化。
由于较高的摩擦系数,将辊定位在皮带下方,即在皮带的输送侧,会产生良好的跟踪成效,但是,也需要考虑皮带盖上可能的跟踪标记。
辊子也可以在皮带的运行侧上方放置。在皮带具有的或结构化的输送面或横向安装轮廓的情况下,这是理想的。
当倾斜辊在皮带运行方向上在皮带边缘处向前倾斜8°至10°时,皮带跟踪得到进一步改良。通过添加摩擦罩可以增加其成效。
但是,向前倾斜的滚轮不得用于反向操作,因为皮带对中力也因此会反向。